不銹鋼零件加工表面處理技能可以通過以下方式處理:

一、表面增白處理:不銹鋼零件加工過程中，通過盤繞、捆扎、焊接或人工表面烘烤產生黑色氧化皮。這種牢固的灰黑色氧化皮主要由NiCr2O4和NiF組成，用氫氟酸和硝酸通過強腐蝕將其去除。

但這種方法成本高，污染環境，對人體有害，有腐蝕性，所以逐漸被篩選。目前，處理水垢的方法主要有兩種:

1.噴砂法:主要采用噴涂微玻璃珠的方法去除表面的黑鱗。

2.化學法:使用無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒的含有無機添加劑的清洗液進行浸泡。從而實現不銹鋼的增白處理。經過治療，基本看起來都是暗沉的。這種方法比較適合大而亂的產品。
二、表面著色處理:給不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼產品各種顏色，還增加了產品的品種，提高了產品的耐磨性和耐腐蝕性；不銹鋼表面著色方法如下:

1.化學氧化著色法:是在特定溶液中化學氧化形成的膜的顏色，包括重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸氧化法、堿氧化法。一般廣泛使用“INCO”，但如果一批產品顏色相同，則必須用參比電極控制。

2.電化學氧化著色法:膜的顏色是在特定溶液中通過電化學氧化形成的。

3.離子累積氧化著色法:將不銹鋼工件放入真空鍍膜機中進行真空蒸鍍。比如鍍了鈦的表殼和表帶，一般都是金黃色的。這種方法適用于加工大量產品。因為投資大，成本高，小批量產品不經濟。

4.高溫氧化著色法:將工件浸入特定的熔鹽中，保持一定的工藝參數，使工件形成一定厚度的氧化膜，呈現各種顏色。

5.氣相裂解著色法:比較亂，工業上用的比較少。

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