通常工業(yè)陶瓷具有硬度高、脆性大的特點，加工難度很大。可在這種環(huán)境下陶瓷加工誕生了。那么陶瓷加工的加工方法有哪些呢？陶瓷加工有三種加工方法，那么是哪三種呢？接下來陶瓷加工廠家就給大家詳細介紹。

第一種：機械加工。機械加工是陶瓷材料的傳統(tǒng)加工技術(shù)，也是應(yīng)用最廣泛的加工方法。機械加工主要是指對陶瓷材料進行車削、切削、磨削和鉆孔。工藝簡單，加工效率高。但由于陶瓷材料的高硬度和脆性，很難加工出形狀復(fù)雜、尺寸精度高、表面粗糙、粗糙度低、可靠性高的工程陶瓷零件。

第二種：電火花加工，這是一種非接觸式的精細熱加工技術(shù)。首先模具和加工元件分別作為電路的陰極和陽極，兩極之間用液體絕緣介質(zhì)隔開。通過懸浮在電介質(zhì)中的高能等離子體的刻蝕作用，使表面材料熔化、蒸發(fā)或熱剝離，達到加工材料的目的。

第三種：超聲波加工。超聲波加工使用超聲波振動工具來驅(qū)動工具和陶瓷部件之間的磨料懸浮液，并沖擊和拋光用于加工的部件。由于加工過程中作用在零件上的力很小，材料表面產(chǎn)生的機械應(yīng)力很小，對材料的損傷很小，表面粗糙度好。適用于加工各種形狀要求復(fù)雜、不導(dǎo)電的硬脆材料。
陶瓷加工的特點：

1.陶瓷有尺寸和表面精度要求，但由于燒結(jié)收縮率高，燒結(jié)后的瓷體尺寸精度無法保證，需要燒結(jié)后再加工；

2.陶瓷材料具有高硬度、高強度、高脆性的特點，加工難度大。

陶瓷加工廠家講解的方法希望有幫助你了解到陶瓷加工的知識。